聚合物改性水泥基堵漏工作液体系构建及性能评价
Construction and Performance Evaluation of Polymer Modified Cement-Based Leak Plugging Working Fluid System
DOI:10.12677/hjcet.2024.144032,PDF,HTML,XML,下载: 52浏览: 125
作者:刘 伟,黎金明:低渗透油气田勘探开发国家工程实验室,陕西 西安;中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院,陕西 西安;朱明明:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司,陕西 西安
关键词:储层段裂缝性漏失聚合物凝胶水泥基材料抗压强度Reservoir SectionFracture LeakagePolymer GelCement-Based MaterialCompressive Strength
摘要:针对长庆井区深井钻井中复杂的储层漏失问题,研制新型储层段可固化暂堵堵漏剂对该地区具有重要意义。优选聚合物单体,通过室内实验合成凝胶剂和交联剂,并对油井水泥进行改性,制备聚合物改性水泥基堵漏工作液体系,采用X射线衍射、扫描电子显微镜、HTHP堵漏模拟实验、单轴抗压测试、高温高压稠化等实验分析了工作液体系的性能和堵漏能力。结果表明,聚合物改性水泥基堵漏工作液体系抗压强度最高达到4.8 MPa,在不同温度下体系均可在3~5小时实现稠化,解堵能力良好。
Abstract:In view of the complex reservoir leakage problem in deep well drilling in the Sichuan-Qinghai area, the development of a new curable temporary plugging agent for reservoir sections is of great significance to the area. Polymer monomers were selected, gelling agents and cross-linking agents were synthesized through indoor experiments, and oil well cement was modified to prepare a polymer-modified cement-based leakage plugging working fluid system. X-ray diffraction, scanning electron microscopy, and HTHP plugging leakage simulation experiments, uniaxial compression tests, high temperature and high pressure thickening experiments and other experiments were used to analyze the performance and leakage plugging ability of the working fluid system. The results show that the maximum compressive strength of the polymer-modified cement-based leak plugging working fluid system reaches 4.8 MPa. The system can thicken in 3-5 hours at different temperatures and has good plugging ability.
文章引用:刘伟, 黎金明, 朱明明. 聚合物改性水泥基堵漏工作液体系构建及性能评价[J]. 化学工程与技术, 2024, 14(4): 305-311. https://doi.org/10.12677/hjcet.2024.144032

1. 引言

长庆井区储层段地质条件复杂,裂缝发育、岩层破坏以及施工操作不当,导致井漏问题日益突出[1]-[3]。传统水泥基堵漏工作液不具备成网封堵功能,粘结性差,难以在漏失通道有效滞留,且脆性较大固化后易开裂[4]-[8]。目前,新型水泥基堵漏材料的研究已取得一定进展。张新民[9]等人合成一种四元高分子凝胶加入水泥浆中形成复合堵漏剂,抗压强度达到7 MPa。王想云[10]等人采用交联凝胶 + 水泥的堵漏方案,成功应用于西部某油田钻井现场的失返性漏失。刘学鹏[11]等人利用聚合物温敏形变的特点制备一种温敏堵漏水泥浆体系,在北213-1井的固井堵漏过程中有效解决了固井漏失难题。现场资料表明,水泥材料在漏失通道中的滞留问题和与钻井液兼容性不容忽视。为此,本文针对长庆井区储层段漏失问题,在调研聚合物凝胶交联与水泥水化机理基础上,优选合成材料,构建聚合物改性水泥基堵漏工作液体系,以优化传统水泥封堵效果不良的缺陷。

2. 交联剂及聚合物凝胶的制备

2.1. 实验材料及仪器

1) 实验材料:聚丙烯酰胺;丙烯酰胺;苯酚;甲醛;N’N亚甲基双丙烯酰胺;过硫化铵;氯化铵等。

2) 实验仪器:电热恒温水浴锅;SIGMA300型扫描电镜;分液漏斗;六速旋转粘度计;填砂管等。

2.2. 交联剂制备

酚醛树脂的苯环等芳香族化合物可与丙烯酰胺的酰胺基官能团之间会通过亲核加成反应发生缩合形成共价键,进而交联形成网架结构。通过室内试验制备酚醛树脂交联剂[12]-[15]

实验步骤:三口烧瓶中加入一定量苯酚,调节温度50℃使苯酚完全熔融,加入NaOH溶液作催化剂,恒温搅拌反应30分钟,使苯酚充分活化。按摩尔比称取37%甲醛溶液,升温至80℃,继续恒温搅拌反应120 min得到黄色的液体为水溶性酚醛树脂交联剂如图1所示[12]-[15]

Figure 1.Water-soluble phenolic resin crosslinker

1.水溶性酚醛树脂交联剂

2.3. 聚合物凝胶体系制备

按照一定比例分别称取交联剂、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺母液、N’N亚甲基双丙烯酰胺、过硫化铵、氯化铵,称取适量的水,搅拌状态加入混合物,搅拌5 min,聚合物、交联剂、促进剂完全溶解后,放置100 mL密闭容器与25 mL密闭试管,将容器与试管放置60℃加热箱成胶5 h得到烧杯倒置不动的刚性凝胶,如图2

Figure 2.Polymer gelsample

2.聚合物凝胶

2.4. 聚合物凝胶体系性能评价

聚合物在交联剂的作用下聚合交联形成高强度的凝胶,采用20 cm填砂管充填直径为2~3cm的砾石模拟地层裂缝,注入凝胶液测试突破压力评价聚合物凝胶体系强度,实验结果见表1

Table 1.Resultsofbreakthrough pressure test

1.突破压力实验结果

实验次数

最大突破压力(MPa)

突破压力梯度(MPa/cm)

1#

0.3

0.015

2#

0.26

0.013

3#

0.28

0.014

表1可知,三次实验最大突破压力在0.26~0.3 MPa之间,突破压力梯度在0.013~0.015 MPa/cm之间,聚合物凝胶体系具有较高强度。

3. 聚合物改性水泥基堵漏工作液体系构建及性能评价

3.1. 聚合物改性水泥基堵漏工作液体系构建

将交联剂和聚合物加入到水泥体系中对水泥材料进行改性,通过稠化实验和抗压强度试验探究水、水基土浆和油基土浆三种溶剂在不同配方和条件下的不同体系的性能变化,构建聚合物改性水泥基堵漏工作液体系,实验结果见表2

Table 2.Experimental data

2.实验数据

序号

实验配方

稠化实验条件

稠化时间
(min)

强度实验条件

最大抗压强度
(MPa)

1#

水 + 40%水泥 + 5%纤维

配后密度:1.24 g/cm3

85℃*20 MPa*40 min

292

养护时间24 h

养护温度110℃

养护压力17~20 Mpa

1.1

115℃*20 MPa*55 min

194

125℃*20 MPa*60 min

133

135℃*20 MPa*65 min

120

2#

水 + 40%水泥 + 2%
交联剂 + 10%凝胶剂 + 5%纤维

配后密度:1.25 g/cm3

115℃*20 MPa*55 min

117

2.7

3#

4%水基土浆 + 40%水泥 + 5%纤维

配后密度:1.34 g/cm3

95℃*20 MPa*50 min

215

4.2

115℃*20 MPa*55 min

187

135℃*20 MPa*65 min

113

4#

4%水基土浆 + 40%水泥 + 2%交联剂 + 10%
凝胶剂 + 5%纤维

配后密度:1.50 g/cm3

90℃*20 MPa*50 min

233

4.8

120℃*20 MPa*55 min

118

5#

4%油基土浆 + 40%水泥 + 5%纤维

配后密度:1.52 g/cm3

120℃*20 MPa*55 min

120

0.9

6#

4%油基土浆 + 40%水泥 + 2%交联剂 + 10%
凝胶剂 + 5%纤维

配后密度:1.45 g/cm3

95℃*20 MPa*50 min

241

1.2

115℃*20 MPa*55 min

134

表2可知,温度越高,体系稠化越快;不同体系稠化时间在113~292 min之间,抗压强度在0.9~4.8 MPa之间,变化较大,其中4#体系抗压强度达到4.8 MPa,说明聚合物改性水泥与水基土浆具有更好的适配性,抗压强度最大;当使用油基土浆使,体系抗压强度较小,最终确定4#中的配方为聚合物改性水泥基堵漏工作液体系,固化样品见图3

Figure 3.Curedsample picture of polymer modified cement-based plugging working fluid system

3.聚合物改性水泥基堵漏工作液体系固化样品图

3.2. 聚合物改性水泥基堵漏工作液体系性能评价

3.2.1. 填砂承压能力实验

实验条件:高矿化度模拟水,150℃下进行填砂管封堵实验,实验结果见表3表4

Table 3.Experimental parameters

3.实验参数

填砂管编号

石英砂粒径

填入砂重g

孔隙度

1#

10~20目

366.2

28.3%

2#

10~20目

371.2

26%

Table 4.Experimental Results

4.实验结果

填砂管编号

堵剂注入量PV

阻力系数

突破压力梯度Mpa/cm

封堵率%

1#

0.5

45.71

0.093

94.66

2#

0.3

11.27

0.057

91.42

表3表4可知,1#体系突破压力梯度达到0.093 Mpa/cm,两次实验封堵率皆超过90%,说明体系封堵性效果更好。

3.2.2. 地层水影响实验

通过地层水影响实验评价地层水对体系性能的影响。

实验方法:

1) 取不同地下流体,测得矿化值大小;

2) 把不同矿化度的流体混入配方中,进行不同温度的固化;

3) 记录固化时间,测得针入度值,实验结果见表5

Table 5.Mineralization test results

5.矿化度实验结果

编号

矿化度mg/L

固结温度

对比样的针入mm

矿化水中固化的针入mm

1#

5727

120

3.2

3.2

2#

5727

150

3.6

3.5

3#

19,334

120

3.2

3.1

4#

19,334

150

4.1

4.1

表5可知,使用矿化度5727 mg/L与19334 mg/L地层水的实验体系随着温度升高,针入均有少量提高,但总体变化不大。说明矿化度变化对固结时间、强度和流变性影响较小。

3.2.3. 矿物组分分析

通过X射线衍射分析聚合物改性水泥基堵漏工作液体系固化后的成分组成,实验结果见表6

Table 6.XRD test results of cured specimens

6.固化试件XRD测试结果

样品

矿物含量(%)

石英

钾长石

斜长石

方解石

白云石

钙矾石

球霰石

石膏

粘土矿物

固化试件

4.1

7.6

9.9

45.6

5.4

16.0

0

0

11.5

表6看出,固化试件中方解石占主要成分,一般而言,水泥的标志性产物为氢氧化钙,其在与体系中碳酸盐的作用下,转化为方解石的主要成分碳酸钙,为试件提供主要强度来源,同时钾长石及斜长石相比其他成分具有较高硬度,在试件中的均匀分布也使试件强度得到进一步提升。

3.2.4. 微观形貌分析

图4可以看出,试件结构紧密,表面平整,粒状物质主要为方解石,少量直线细长针状物质为钙矾石、较粗的曲线物质为纤维,聚合物将各种矿物部分包裹并与纤维结合形成致密的网状结构,孔隙密度小,孔隙直径不超过2 μm,具有良好的封堵作用。聚合物在矿物颗粒之间的胶结能够显著提升试件的抗剪强度,纤维的抗弯强度及抗拉强度都为试件提供一定的韧性,使其有更高的承压能力。

(a) (b) (c)

Figure 4.Microscopic appearance of the system at different magnifications under electron microscope after curing

4.体系固化后电镜不同倍数微观相貌

聚合物的加入可以形成薄膜处于水泥水化物之间或水泥水化物与骨料之间,随着水化过程的不断进行,水分的进一步减少,最终聚合物薄膜形成连续的聚合物网络结构,由于聚合物独特的粘结性,聚合物网络结构使得聚合物与水泥水化物粘结形成连续网状封堵结构。

4. 结论

1) 针对长庆井区储层段问题研究的聚合物改性水泥基堵漏工作液体系抗压强度达到了4.8 MPa,稠化时间在113~292 min之间,地层水影响较小。

2) 聚合物的加入可与水泥体系产生协同作用,使得聚合物与水泥水化物粘结成包裹状的坚硬固体,水泥水化物与聚合物薄膜相互渗透,改善水泥浆结构形态,形成互相连结的封堵网络。

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