1. 引言

磁流变液自新世纪被发现以来就备受关注，并在各个领域大放光彩。其在正常状态下是黏度很小的流动性液体，一旦施加外部磁场会瞬间变成类似固体的状态，黏度比正常状态下增加至少两个数量级以上，并且此变化是连续可逆的 [1]。进入九十年代后，随着科学技术水平的不断提高，磁流变液又一次焕发生机，在汽车减震、医疗、抛光等领域发挥着巨大作用，其凭借巨大的市场前景，经过不断的研究已成为智能材料的重要分支。

2. 磁流变液材料制备

目前磁流变液制备主要分两类：传统制备法与基载液置换法。

传统制备法即将成比例的磁性粒子、基液、添加剂通过机械搅拌混合制成。所以磁流变液一般由容易磁化的磁性颗粒作为分散相、性能良好的油作为连续相、添加剂来调节磁流变液系统的稳定性。基载液置换法是在去离子水或者乙醇中，将磁性颗粒和添加剂一齐放入进行改性，最后将改性完毕的磁性颗粒与添加剂，一并加入基液中 [2]。

工程上磁流变液常用羰基铁粉作为磁性分散相，因为羰基铁粉材料除了具有较高的饱和磁化强度外，还具有制作成本低，原材料简单等特点。磁流变液的基液起承载磁性粒子作用，所以为使磁性粒子工作稳定，一般选取性能稳定的非磁性液体，如矿物油、硅油等。基液一般在没有磁场时具有较低黏度，大范围的温度稳定性，环保性等 [3]。所以基液选取一般会参考基液的黏度、稳定、环保及经济等因素。添加剂的作用是用来缓解磁性粒子因为比重大易沉降，从而导致磁流变液稳定性变差致使工作产生误差。影响磁流变液沉降稳定性的因素主要来自两个方面：一是粒子之间互相吸引，集结成很大的结块。二是磁性粒子自身比重比较大，长时间放置后，由于重力的作用会自身沉降。但经过研究表明这两种因素都可以通过添加添加剂来解决。如表面活性剂，依靠其亲水性及亲油性可以来降低张力，从而缓解沉降。或者添加由石英制成的硅胶来做稳定剂。因为该物质具有很大的表面积，可以吸附磁性粒子使其可以依靠此类物质做支撑分散在载液中。目前关于磁流变液沉降稳定性的报道及研究很多，比如我国高校研制的KDC-1磁流变液其沉降稳定性及其他各方面性能均已达到世界一流水平。

因此磁流变液性能直接取决于其所制备的材料。同时合格的磁流变液产品应具有良好的磁饱和性，以确保磁场通过时，每个磁性颗粒都能获取尽可能多的能量；应具有良好的磁化和退磁特性，确保在添加磁场后产生磁流变效应及撤去磁场后失去磁流变效应这一过程是可逆且迅速的。同时也应具有较小的能量损耗及高度磁化和稳定性能等 [4] [5]。

3. 磁流变液材料作用机理

在磁流变液外部加一磁场，其内部磁性颗粒会因为电磁力的作用互相吸引排列成柱状，形成类似固体的物质，当撤去磁场后，其内部分子又会重新排列，恢复原状。研究人员把该现象成为磁流变效应。目前，关于磁流变液材料作用机理主要是围绕着磁流变机理展开，但发展到目前最有说服力的是场致偶极矩理论 [6]。

磁流变效应是由于磁流变液中磁性粒子被外加磁场所磁化导致。在没有磁场的情况下，磁流变液黏度很低，具有流动性。一旦施加外部磁场，磁性粒子就会被感应磁化，磁性粒子沿着磁感线排列并且互相吸引。由于磁性粒子都有吸附能力，所以会互相吸附周围排列着的磁性粒子，使其聚集，因此在宏观上就表现出粘性特征，因此会存在一个剪切屈服应力。而场致偶极矩理论就是在上述现象中总结出来即磁流变液的液态到固态再到液态的转换，不存在磁场时，磁性粒子均匀的分散在黏度很低的基液中，此时可看作牛顿流体。当在外界施加一定强度的磁场时，磁性粒子由于感应磁偶极与偶极的相互作用，分散的磁性粒子会沿着磁场快速聚集成链状结构。因此可以人为的施加电场去控制磁场来使磁流变液发生上述的转变并且这种转变是可逆的 [7]。这也可能就是为什么在新世纪会对磁流变液的研究更为深入，应用更为广泛的原因。对于磁流变液来说，负责可调控磁流变特性的机制也是相同的。外加磁场使悬浮着的磁性粒子产生偶极矩，磁性粒子与磁性粒子的偶极矩之间相互作用的强度克服热能时，磁性粒子彼此之间就会粘连在一起，沿着磁场线串联成链状结构，当进一步增加外界磁场强度时，链与链之间聚集成柱，因此表现出粘性特征，所以磁流变液流体流体力学的变化可以归因与施加外部磁场时磁流体内部结构的变化。因为流变学和结构有关，所以在磁流变液领域，磁性粒子的场致偶极理论被广泛接受。图1是表示在没有外加磁场时磁性粒子的状态与施加外部磁场时磁性粒子开始转变成链状结构的变化示意图。

磁流变液是磁性粒子与磁性绝缘的基液(如硅油)的混合物并且可以在有外部磁场的条件下做出独特的响应。在外加磁场时，悬浮着的磁性粒子沿着磁场的方向聚集并不断形成柱链。由于这些磁性粒子具有很强的聚集结构所以磁流变液流体的黏度会在几毫秒内增加几个数量级。当外部磁场撤去时，磁流变液的流体特征会发生转变并恢复如初。正是这种极具特色的转变，可以使得通过控制磁场去控制磁流变液的流变特征。甚至可以通过通入交流电的线圈去控制磁场进而控制磁流变液的流变特征。这种特性使得磁流变液被广泛应用在汽车减震、建筑物缓震等装置。但是目前还没有一个统一的理论去解释磁流变液上述现象的原理，只有从微观机制角度出发的场致偶极理论是目前被广泛接受可以解释上述现象的理论 [8]。

4. 磁流变液材料应用

磁流变液是进入新世纪的一种新兴材料，其在外加磁场的条件下可以得到连续控制，磁流体响应迅速甚至可以达到毫秒极水平，具有优秀的剪切屈服应力并且适用的温度范围大，可以应用在任何条件艰苦的地方。正是由于这些优异的性能使磁流体材料在工程上被不断开发与应用 [9] [10]。

4.1. 磁流变液阻尼器

由于一些机械在工作时会发生震动，从而影响整个机械的精确度和稳定性。因此工业上常使用阻尼器来解决这种现象。磁流变液阻尼器是一种利用磁流变液的磁流变效应而产生剪切应力的特性来实现缓冲减震的效果的机器。利用励磁线圈来建立电厂与磁场的联系。即在励磁线圈的作用下，可以通过调节外加电源来调控阻尼器的磁场大小，进而控制阻尼器中磁流变液的磁流变效应的大小，使磁流变液在宏观上表现出粘性，对机械产生阻尼力。同样如果将外界震动的控制中心与电源相联系就可以根据机械的需要，自动去调控使其产生不同的阻尼力，来实现精准的减震效果。正是由于其结构简单，操控方便等优点被广泛应用于防震、汽车减震等缓冲减震工程中 [11] [12]。具体原理如下图2所示。

4.2. 磁流变液制动器

对于工程上用的制动器一般是靠传统的摩擦来实现。但这个过程会产生大量的热，甚至会使零件之间相互磨损老化。因此研究人员利用磁流变效应将磁流变液应用在制动器方面。磁流变液制动器是利用在外加磁场的作用下，磁性颗粒会因此聚集成柱状结构，因此该柱状结构会存在一个剪切应力，通过该剪切应力实现制动。具体结构如下图3所示。磁流变液会充满整个制动机械内部，同样通过外加电源，以线圈作为连接磁场与电厂的媒介，从而在机械内部产生磁场。磁流变液会发生磁流变效应，磁流变液黏度会在短时间内增加，形成类似牙膏状的流体。从而产生一定的剪切屈服应力，因此该剪切屈服应力也就代表了阻尼力的大小。该阻尼力随外加带能源的电流变化，电流越大，磁场强度就越大，该制动器产生的阻尼力也就越大 [13]。当不通过电流即制动器内部不存在磁场时，磁流变液会像水一样流动，黏度很小，不存在阻尼力。正是由于此类制动器工作稳定，操作简便，缓解了通过摩擦制动的方式给机械带来的损伤，被广泛应用于各种工程制动方面。

4.3. 磁流变液抛光机

磁流变液在高精密仪器中也被广泛应用例如抛光机。通常现代抛光机是基于磁流变液在高强度的磁场中具有强磁性效应而设计。磁流变液在没有磁场的作用下黏度很小。但当施加外部磁场后磁流变液会在短时间内实现从液态到半固态之间的转变。可以更好的实现与打磨工件无死角的接触，从而在人为的控制下实现精密打磨。并且应用于抛光机中磁流变液的基液一般都为水溶性，而不是油溶性基液 [14]。因为水基磁流变液在抛光后，可以直接清洗，而油基磁流变液不方便清洗。并且考虑到水和油的价格因素，往往会选择具有经济，使工件容易回收的水基磁流变液。磁流变液抛光机由于精度高，可控性强，效率高等因素被广泛应用于精密仪器的抛光，如图4所示 [15]。

4.4. 磁流变液离合器

离合器与元件被整合在一个阳极装置上，在使用过程中离合器与其他零部件难免会发生碰撞，碰撞产生的冲击会对装置产生磨损、损伤，长时间的碰撞甚至会损坏机械。而磁流变液在零场状态下黏度小，在施加磁场后，在未达到屈服强度前，会呈现出固体的特征，所以可以根据磁流变液的这一特征来为机械作力与扭矩的传递，缓解机械碰撞。由于磁流变液离合器结构简单、可靠性强、磨损小等特点因而被广泛应用 [16] [17]。

5. 结语

磁流变液凭借独特的响应机制和流变效应被广泛关注，但目前磁流变液的理论研究还有待进一步深入，尤其是在实际工程领域的应用还需要更多的实践尝试。磁流变液的应用市场发展潜力巨大，但仍存在磁流体长时间工作导致的磁性粒子沉降等问题，未来可以从磁流变液三要素的微观角度出发，选取合适的制备工艺、制备原料等来逐步提高磁流变液的综合性能。

NOTES

^*第一作者。

^#通讯作者。

参考文献