本构理论描述的是宏观和细观微观尺度下材料或结构在外载荷作用下的响应,是力学研究中不可忽视的研究方向,是材料力学中经久不息的研究课题。本文重点以非均匀介质如岩石或者岩土体、混凝土等准脆性材料为研究对象,针对采动和强动载环境过程中的关键科学问题,系统的阐述国内外关于准脆性材料的动态本构关系的繁衍历程、构建起源、发展适用范畴及基本原理。同时,对常用的几类表征准脆性材料动态力学响应的本构模型进行了系统的理论推导。最后,针对准脆性材料的动态本构进行了细化分类,并研究了其相互关系的演化过程。 Constitutive theory describes the response of material or structure under external load at macro and micro scales. It is a research direction that cannot be ignored in mechanical research and a long-standing research topic in material mechanics. This paper focuses on non-uniform medium such as rock or rock mass, concrete and other quasi brittle materials as the research object, aiming at the key scientific problems in the process of mining and strong dynamic load environment. The development history, origin, application scope and basic principle of dynamic constitutive relation of quasi brittle materials at home and abroad are systematically described. Meanwhile, several kinds of constitutive models which are commonly used to characterize the dynamic mechanical response of quasi brittle materials are systematically deduced. Finally, the dynamic constitutive models of quasi brittle materials are classified and the evolution process of their relationship is studied.
本构理论描述的是宏观和细观微观尺度下材料或结构在外载荷作用下的响应,是力学研究中不可忽视的研究方向,是材料力学中经久不息的研究课题。本文重点以非均匀介质如岩石或者岩土体、混凝土等准脆性材料为研究对象,针对采动和强动载环境过程中的关键科学问题,系统的阐述国内外关于准脆性材料的动态本构关系的繁衍历程、构建起源、发展适用范畴及基本原理。同时,对常用的几类表征准脆性材料动态力学响应的本构模型进行了系统的理论推导。最后,针对准脆性材料的动态本构进行了细化分类,并研究了其相互关系的演化过程。
本构理论,动态本构关系,准脆性材料,非均匀介质,发展演化
Xueru Fan1,2, Ning Luo1,2*, Xiaolong Cao1,2, Li Jiang1,2, Hanliang Liang1,2, Cheng Zhai3*
1State Key Laboratory of Deep Geotechnical Mechanics and Underground Engineering, China University of Mining and Technology, Xuzhou Jiangsu
2School of Mechanics and Civil Engineering, China University of Mining and Technology, Xuzhou Jiangsu
3School of Safety Engineering, China University of Mining and Technology, Xuzhou Jiangsu
Received: Dec. 17th, 2020; accepted: Mar. 15th, 2021; published: Mar. 22nd, 2021
Constitutive theory describes the response of material or structure under external load at macro and micro scales. It is a research direction that cannot be ignored in mechanical research and a long-standing research topic in material mechanics. This paper focuses on non-uniform medium such as rock or rock mass, concrete and other quasi brittle materials as the research object, aiming at the key scientific problems in the process of mining and strong dynamic load environment. The development history, origin, application scope and basic principle of dynamic constitutive relation of quasi brittle materials at home and abroad are systematically described. Meanwhile, several kinds of constitutive models which are commonly used to characterize the dynamic mechanical response of quasi brittle materials are systematically deduced. Finally, the dynamic constitutive models of quasi brittle materials are classified and the evolution process of their relationship is studied.
Keywords:Constitutive Theory, Dynamic Constitutive Relation, Quasi Brittle Materials, Inhomogeneous Medium, Development Process
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针对岩石或岩土体、混凝土这类准脆性材料,其材料内部存在大量微观裂纹和细观裂纹,这些微、宏观裂纹既有天然生成的,也有人为导致的,这最终形成了准脆性材料复杂的力学性质。这种准脆性材料的非线性变形,破坏和断裂过程归因于弹塑性,如果仅仅用经典力学和弹塑性理论来解释这类材料的损伤与破坏,这不足以表达准脆性材料在整个变形过程的复杂性,而且材料微观结构的不均匀性也同样被忽略。岩石或岩土体是自然界中各种矿物质与自然地质过程的产物的组合,同时也是由多种胶结物、矿物晶粒等组成的复杂混合物。深部资源开发、智能开采是我国深地科学未来科技发展的重要方向之一。我国埋深1000 m以下的煤炭资源非常丰富,主要分布在中东部地区,这类煤矿属于深地矿,其最大的特点就是采动效应强烈以及地应力较高,这对煤炭开采带来了太多的不确定性。煤岩体不仅作为开采的对象,而且也是冲击地压等地质灾害最直接的受体,因此研究动载下煤岩的动力学性能,不管是对提高煤炭的成块率还是从动力灾害的预防来讲都具有重要的指导作用。由于煤岩体自身因素及所处地质条件都具有较大的差异性和复杂性,为研究其在复杂应力状态下的动态力学性能和本构关系,必须进行大量的理论、实验和工程实践的研究。对煤岩体的冲击动力学性质展开研究,这不仅有益于揭示由矿山扰动引起的动力灾害,而且对地下资源的开采也具有深刻的意义,因此国内外学者对煤岩体的动力学特征的研究从来没有停止过。截至目前,相关岩体介质在静载作用下的研究已经取得了丰富的成果,然而在矿岩破碎、油井致裂、隧道开挖和核爆炸防护等研究领域中,这些涉及爆炸荷载或冲击荷载作用下的岩石动态力学性能以及其动态损伤问题的研究上仍然存在很多的问题,因此有必要进一步研究岩石或者岩土体的动态力学本构关系。另一方面,混凝土具有诸多的优点(如抗压强度高、耐久性良好),并且混凝土与钢筋之间可以达到很好的黏结程度,能够制作钢筋混凝土结构复合材料。制作混凝土的材料主要包括砂、石、土和水等,非常容易就地取材,故混凝土材料成为了建筑行业不可缺少的材料之一。如今混凝土已经不仅仅应用于单纯的房屋、桥梁、隧道等基础工程建造,混凝土材料在国防军事方面的应用也很广泛,例如工程防护材料、国防装备掩体等的工程防护结构的构建。因此研究爆炸、冲击荷载下混凝土的力学响应并建立相应的动态力学本构关系亦显得尤为重要。
目前,国内外主要采用霍普金森杆(SHPB)研究准脆性材料动载荷作用下动态力学响应,这归结于SHPB装置能够满足应变率为10−2~104六个数量级别的动态力学试验,测试范围满足大多数研究课题,包括了一般的机械冲击和爆炸等动载作用情况。根据前人理论研究、试验研究及数值计算研究结果可知,非均匀准脆性材料的本构关系根据其组成成分、结构类型、孕育环境及赋存多场特征的不同,其物理特性、力学特性等存在着显著地区别。文章将主要总结归纳了岩石或者岩土体以及混凝土类材料动态力学本构关系及其构造起源、繁衍发展、动态演化关系及应用范畴。
岩土体、混凝土和煤等材料之所以被称为准脆性材料 [
特征长度对应材料微观结构不均匀性的尺度,也就是说,在该尺度范围内,材料的是均质的,若超过该范围,则认为材料是不均质的。在多数情况下,准脆性材料的特征长度在微米和毫米之间,比普通构件的尺寸要大得多。因此,准脆性材料是典型的不均匀材料。另外需要特殊说明的是,随着均匀度的增加,材料的性能会从准脆性变为脆性。
岩石或者岩土体、混凝土作为准脆性材料,其力学性能主要有如下特征:1) 岩石和混凝土达到某一临界条件后,会存在明显的应变软化特性;2) 岩石和混凝土的结构不具有一般性;3) 岩石和混凝土本构力学行为存在时效性;4) 岩石和混凝土具有围压–强度效应;5) 岩石和混凝土是多孔的不均质材料;6)岩石和混凝土结构在受力破坏后具有分形特性 [
HJC模型是由Hlomquist [
HJC模型标准化等效应力定义为:
σ * = σ f ′ c (1)
式中, σ 为实际等效应力, f ′ c 为准静态单轴抗压强度。表达式定义为
σ * = [ A ( 1 − D ) + B P * N ] [ 1 − c ln ( ε ˙ * ) ] (2)
其中D是损伤参数, P * = P / f ′ c 是归一化压力, ε ˙ * = ε ˙ / ε ˙ 0 表示是无量纲应变率,强度模型如图1所示。该模型通过等效塑性应变和塑性体积应变累积损伤可表示为
D = ∑ Δ ε p + Δ u p D 1 ( P * + T * ) D 2 (3)
式中 Δ ε p 和 Δ u p 是等效塑性应变和塑性体积应变, D 1 和 D 2 是常数, T * = T / f ′ c 是标准化的最大拉伸静水压力,损伤模型如图2所示。
全致密材料的压力表示为
P = K 1 u ¯ + K 2 u ¯ 2 + K 3 u ¯ 3 (4)
式中, K 1 , K 2 , K 3 是材料常数,修改后的体积应变定义为
u ¯ = u − u l o c k 1 + u l o c k (5)
式中, u l o c k 是锁定体积应变,p-u损伤模型如图3所示。
图1. HJC模型的强度模型
图2. HJC模型的p-u损伤模型
图3. HJC模型的损伤模型
1999年,Riedel [
图4. RHT模型(a) 三个极限面及子午线(b) “三阶段”示意图
RHT失效面方程为:
σ e p * ( p , θ , ε ˙ ) = Y T X C * ( p ) R 3 ( θ ) F r a t e ( ε ˙ ) (6)
式 Y T X C * ( p ) 为失效极限面上的等效强度函数, F r a t e ( ε ˙ ) 为应变率相关函数, R 3 ( θ ) 为Lode角 θ 以及偏平面上失效曲线(失效面被偏平面相截后形成的曲线)在拉、压子午线处的偏应力之比 Q 2 的函数,并且实验结果表明,混凝土的破坏强度与偏应力张量、第二不变量 J 2 、第三不变量 J 3 和静水压力有关,它们分别为
Y T X C * ( p ) = A [ p * − p s p a l l * F r a t e ( ε ˙ ) ] N (7)
F r a t e ( ε ˙ ) = { ( ε ˙ / ε ˙ 0 ) a p ≥ f c 3 ( ε ˙ / ε ˙ 0 ) δ p < f c 3 (8)
R 3 ( θ ) = 2 ( 1 − Q 2 2 ) cos θ + ( 2 Q 2 − 1 ) ⋅ [ 4 ( 1 − Q 2 2 ) cos 2 θ + 5 Q 2 2 − 4 Q 2 ] 1 / 2 / 4 ( 1 − Q 2 2 ) cos 2 θ + ( 1 − 2 Q 2 ) 2 (9)
其中
θ = 1 3 cos − 1 [ 3 3 J 3 2 J 2 3 / 2 ] 0 ≤ θ ≤ θ 3
Q 2 = r 1 r c = Q 0 + B Q p * 0.51 ≤ Q 2 ≤ 1.0 (10)
以上各式中: p s p a l l * = p s p a l l / f c ,是归一化层裂强度, r 1 和 r c 分别为拉子午线处和压子午线处的偏应力的表达式,A为失效常数,N为失效常数, α 为压缩应变率指数, δ 为拉伸应变率指数, Q 0 为拉压子午比, B Q 为脆性韧性转变参数,它们均可由实验确定。
Marlvar [
失效极限面:
Δ σ m = a 0 + p a 1 + a 2 p (11)
残余强度极限面
Δ σ r = p / ( a 1 f + a 2 f p ) (12)
弹性极限面
Δ σ y = σ 0 y + p / ( a 1 y + a 2 y p ) (13)
当应力状态处于屈服面与破坏面之间时,当前荷载面的计算在屈服面与破坏面之间插值
Δ σ = η ( Δ σ m − Δ σ y ) + Δ σ y (14)
当应力状态达到破坏面之后,当前荷载面的计算在破坏面与残余应力面之间插值
Δ σ = η ( Δ σ m − Δ σ r ) + Δ σ r (15)
式中 Δ σ m 、 Δ σ r 、 Δ σ y 分别为等效失效强度、等效残余强度和等效屈服强度。
图5. Malvar模型的三个失效面
式中 a 0 , a 1 , a 2 , a 0 y , a 1 y , a 2 y , a 1 f , a 2 f 为8个独立参数。 η 为表示损伤变量 λ 的函数, λ 为表示材料塑性应变的函数。
对于拉、压时的损伤变量 λ ,我们这么定义
λ = { ∫ 0 ε p → d ε p → r f ( 1 + p / r f f t ) b 1 p ≥ 0 ∫ 0 ε p → d ε p → r f ( 1 + p / r f f t ) b 2 p < 0 (16)
这里引入计算因子 f d 和体积拉伸损伤 Δ λ ,用于表述三向等拉荷载时的损伤情况
f d = { 1 − | 3 J 2 p | 0.1 0 ≤ 3 J 2 p < 0.1 0 3 J 2 p ≥ 0.1 (17)
Δ λ = b 3 f d k d ( ε v − ε v , y i e l d ) (18)
d ε p → 表示塑性应变增量, r f 为单轴强度的应变率效应增强系数, b 1 , b 2 分别为控制压缩和拉伸软化系数, f t 为拉伸强度, J 2 是偏应力张量第二不变量, b 3 控制体积拉伸软化系数, k d 是内部系数, ε v 是拉伸体积应变, ε v , y i e l d 表示拉屈点体积应变。
ZWT [
该模型本构方程如下所述:
σ = σ s + σ m 1 + σ m 2 = E 0 ε + α ε 2 + β ε 3 + E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ φ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ φ 2 ) d τ (19)
由方程可知,ZWT模型的本构方程可以分为三个部分:① 多项式项 E 0 ε + α ε 2 + β ε 3 为平衡状态下应力, E 0 , α , β 为非线性弹簧的弹性系数;② 积分项 E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ φ 1 ) d τ 和积分项 E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ φ 2 ) d τ
分别来描述不同松弛时间低频和高频的黏弹性响应,2个积分项所代表麦克斯韦体相关参数,如表1所示。
图6. ZWT模型示意图
Maxwell体弹性常数 | 松弛时间 | ||
---|---|---|---|
分级 | 量级/s | ||
低频 | E 1 | φ 1 | 10~102 |
高频 | E 2 | φ 2 | 10−6~10−4 |
表1. Maxwell相关参数
付玉凯、解北京 [
图7. ZWT模型基础上建立的统计损伤本构模型
该模型本构关系为:
针对煤岩体材料复杂的力学性质,为了能够很好的描述弹塑性行为和损伤特性,在ZWT模型的基础上,并联一个损伤体D,并定义损伤体Da在损伤之前是线弹性的,弹性模量取平均值E,强度服从参数为 ( m , α ) 的Weibull分布。其概率密度 φ ( ε a ) 、损伤参数D以及本构关系 σ - ε 可表示为
φ ( ε a ) = m α ε a m − 1 exp ( − ε a m α ) ( ε ≥ 0 ) (20)
D = 1 − exp ( − ε a m α ) ( ε ≥ 0 ) (21)
σ a = E 0 ε a ( 1 − D ) = E 0 ε a exp ( − ε a m α ) ( ε ≥ 0 ) (22)
煤岩体还有塑性流动特性,所以引入了黏弹性元件,模型中的2个黏弹性元件分别用于描述煤体的低应变率响应和高应变率黏弹性响应,因而可以把试件看成损伤体和2个黏弹性元件的并联体,建立本构模型如下:
σ 1 = E 1 ∫ 0 t ε exp ( − t − τ φ 1 ) d τ (23)
σ 2 = E 2 ∫ 0 t ε exp ( − t − τ φ 2 ) d τ (24)
σ = σ a + σ 1 + σ 2 = E 0 ε a exp ( − ε a m α ) + E 1 ∫ 0 t ε exp ( − t − τ φ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε exp ( − t − τ φ 2 ) d τ (25)
式中, E 0 , E 1 , E 2 为弹性模量常数; φ 1 , φ 2 为松弛时间。
自20世纪80年代开始,就有学者根据从实验的数据出发提出了一些准脆性材料的应变率相关的本构模型。1917年,Abrams [
1952年,Drucker和Prager对Von Mises准则进行了修正后,正式提出Drucker-Prager准则,分别引入自变量I1和静水压力J2用以描述材料的屈服特征和材料破坏特征,最终建立了经典的D-P [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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Drucker和Prager [
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f ( I 1 , J 2 ) = α I 1 + J 2 − k | I 1 为自变量, α 、k为控制参数,与材料自身的性质有关; J 2 为静水压力; |
周永强 [
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f ( σ ¯ ) = A I 1 ¯ + J 2 ¯ = R F ( H ) = R k ( H ) | A、K均为材料参数; I 1 、 J 2 分别为应力的第一不变量和偏应力的第二不变量; k ( H ) 的表达式参考文献 [
|
表2. 弹塑性本构模型的重要表达式
图8. 准脆性材料动态本构关系发展历程
Taylor [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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Taylor [
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Δ σ i j = K d δ i j Δ ε k k + 2 G d Δ e i j | K d 和 G d 均为损伤材料的模量; Δ ε k k 和 Δ e i j 为体应变偏应变增量; δ i j 为Kronecker记号。 |
Hlomquist [
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σ * = [ A ( 1 − D ) + B P * N ] [ 1 − c ln ( ε ˙ * ) ] | D是损伤参数, P ∗ = P / f c 是归一化压力, ε ˙ * = ε ˙ 0 / ε ˙ 表示是无量纲应变率。A为特征化黏聚强度;B为特征化压力硬度系数;N为特征化压力硬度指数; |
Marlvar [
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Δ σ m = a 0 + p a 1 + a 2 p Δ σ r = p / ( a 1 f + a 2 f p ) Δ σ y = σ 0 y + p / ( a 1 y + a 2 y p ) Δ σ = η Δ σ m − Δ σ y + Δ σ y Δ σ = η Δ σ m − Δ σ r + Δ σ r | Δ σ m 、 Δ σ r 、 Δ σ y 分别为等效失效强度、等效残余强度和等效屈强度。 a 0 , a 1 , a 2 , a 0 y , a 1 y , a 2 y , a 1 f , a 2 f 为8个独立参数。 η 是损伤变量 λ 的函数, λ 是等效塑性应变的函数。 |
Eibl1 [
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σ = [ 1 − D ( κ d ) + ∫ τ = 0 t ∂ D ∂ τ ⋅ g ( t − τ ) d τ ] ⋅ E 0 : ( ε − ε i ) | E 0 为初始弹性模量;D为损伤变量; κ d 为等效损伤应变; ε i 为非弹性应变张量 |
Burlion [
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d σ i j = ( 1 − D ) C i j k l ( d ε i j − d λ ∂ F N T ∂ σ i j ) − [ ∂ g 1 ( ε ˜ ) ∂ ε ˜ ∂ ε ˜ ∂ ε i j e ( d ε i j − d λ ∂ F N T ∂ σ i j ) + d λ ∂ g 2 ( f ∗ ) ∂ f ∗ k ( 1 − f ∗ ) f ∗ ∂ F N T ∂ σ i j ∂ σ i j ] × C i j k l ε k l e | D为损伤变量; C i j k l 为弹性张量; σ i j 为应力分量; λ 为Lame因子; ε i j 为应变分量;k为损伤历史变量; f ∗ 为材料孔隙率; |
Liu [
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Y = [ C 1 ( 1 + C 2 ln ε ˙ p ) + C 3 P ] ( 1 − D ) | ε ˙ p 为等效应变率;P为平均压力; C 1 , C 2 , C 3 是由实验数据确定的材料常数。 |
Riedel [
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Y T X C * ( p ) = A [ p * − p s p a l l * F r a t e ( ε ˙ ) ] N | p s p a l l * = p s p a l l / f c ,是归一化层裂强度;A失效面常数、N为失效面指数; |
Polanco [
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σ e p ∗ = B [ P ∗ + T ∗ ( 1 − D ) ] N F ( ε ˙ e p ∗ ) R ( θ , e ) ≤ S max | D是损伤参数, P ∗ = P / f c 是归一化压力, ε ˙ * = ε ˙ 0 / ε ˙ 表示是无量纲应变率,A为特征化黏聚强度;B为特征化压力硬度系数;N为特征化压力硬度指数; S max 特征化等效强度所能达到的最大应力; T ∗ 最大特征化等效拉应力; F ( ε ˙ e p ∗ ) 和 R ( θ , e ) 为引入的新参数。详见文献 [
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刘海峰 [
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ε ˙ i j = 1 E ( 1 − D ) [ ( 1 + ν ) σ ˙ i j − v σ ˙ k k δ i j ] + D ˙ E ( 1 − D ) 2 × [ ( 1 + ν ) σ ˙ i j − v σ ˙ k k δ i j ] + γ 〈 F 1 m p 〉 n p ∂ F 1 ∂ σ i j | ν 为泊松比,E为弹性模量; γ 为流变系数,F为屈服函数;D为损伤变量;函数 σ i j 是Kronecker delta 函数; m p , n p 为材料参数;详见文献 [
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宁建国 [
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σ d = σ s [ C 0 + C 1 log ε ¯ ˙ p ∗ + C 2 ( log ε ¯ ˙ p ∗ ) 2 ] | σ s 为准静态下的应力强度; ε ¯ ˙ p ∗ 为无量纲化的等效塑性应变率; C 0 , C 1 和 C 2 为应变率敏感系数 |
Zhen [
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Y r e s i d u a l = { B × ( p ∗ ) M × r 3 ( θ ) p ≥ 0 0 p < 0 ψ ( p ) = { 1 / 2 p ≤ 0 1 / 2 + 3 f t / 2 f c p = f c / 3 α f c / [ a 0 + ( 2 α f c / 3 ) / ( a 1 + ( 2 α 2 α f c / 3 ) ) ] p = 2 α f c / 3 0.753 p = 3 f c 1.0 p = 8.453 f c | B为残余强度; r 3 ( θ ) 为标量函数; p ∗ 为等效强度;M为失效指数; f t , f c 准静态抗拉和抗压强度; a 0 , a 1 , a 2 是三个独立的参数; |
表3. 弹塑性损伤本构模型的重要表达式
朱兆祥 [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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朱兆祥 [
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σ = E 0 ε + α ε 2 + β ε 3 + E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 2 ) d τ | E 0 , α , β 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; ϕ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率; |
黄海健 [
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σ = E 0 ε + E 1 ε + E 2 ∫ 0 t ε ˙ ( τ ) exp ( − t − τ θ 2 ) d τ | E 0 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量: θ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率; |
Zhang [
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σ = E 0 ε + E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ θ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ θ 2 ) d τ | E 0 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; θ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率; |
表4. 黏弹性本构模型的重要表达式
尚仁杰 [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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郑永来 [
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σ ( ε ) = [ ( ε ε 0 ) m + 1 ] exp [ − ( ε ε 0 ) m ] [ E 0 ε + ε ˙ ∑ i = 1 n η i E 0 α 1 n ⋅ 10 i − 4 ] × ( 1 − e − 10 i − 4 ε ε ˙ ) + ε ˙ E 0 α 2 10 5 ( 1 − e − 10 5 ε ε ˙ ) | ε 0 , m 是与试样材料性质和形状有关的参数; η 为黏性系数;n取决于应变率敏感范围率: α 1 , α 2 为强度增强百分比; E 0 为初始弹性模量; |
陈江瑛 [
|
σ = ( 1 − D ) [ E 0 ε + α ε 2 + β ε 3 + E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 2 ) d τ ] | E 0 , α , β 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; ϕ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率;D为损伤变量; |
胡时胜 [
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σ a = ( 1 − D ) [ E 0 ε + E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 2 ) d τ ] D = D 0 ( ε ˙ ε ˙ 0 ) a ε b | σ a 为表观应力; E 0 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; ϕ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率;D为损伤变量; D 0 , a , b 为待定参数,由实验数据拟合; |
商霖 [
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σ d = ( 1 − D ) E 0 ∫ 0 t ε ˙ ( τ ) exp ( − t − τ θ ) d τ | σ d 为表观应力; θ 表示松弛时间;D为损伤变量; |
单仁亮 [
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σ = ( 1 − D ) [ E 0 ε + E 1 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ ϕ 2 ) d τ ] D = E b − E ( ε i ) E b | E 0 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; ϕ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率;D为损伤变量; E b 为曲线的初始弹性模量, E ( ε i ) 为曲线上任意一点与原点的割线模量; |
宁健国 [
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σ = ( 1 − D ) [ E L e ε + E L 2 θ 2 ε ˙ ( 1 − exp ( − ε θ 2 ε ˙ ) ) ] | E L 为侧限弹性模量; θ 为松弛时间; ε ˙ 为应变率;D为损伤变量; |
翟越 [
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σ = { ( E 0 + E 2 ) ε + η ( E 1 + E 0 + E 2 E 1 ) ε ˙ − η σ ˙ E 1 ( σ < σ s ) w E 0 ε + η { 1 + w E 0 [ a − m ε ( ε − ε s ) m − 1 ] a E 1 } − η σ ˙ E 1 + σ s ( σ ≥ σ s ) | σ s 为岩石类材料发生损伤时的应力门槛值; E 0 为损伤元件的初始弹性模量; η 为黏滞系数; E 1 为马克斯威尔体的初始弹性模量; E 2 为圣维南体的初始弹性模量;w为Weibull 分布函数; ε 0 , m 是Weibull 分布参数; σ ˙ 和 ε ˙ 分别为应力率与应变率; |
谢理想 [
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σ ( t ) = E 0 ε exp [ − ( ε α 0 ) m 0 ] + E 1 ε ˙ φ 1 { 1 − exp { − ε ε ˙ φ 1 exp [ − ( ε α 1 ) m 1 ] } } + E 2 ε ˙ φ 2 { 1 − exp { − ε ε ˙ φ 2 exp [ − ( ε α 2 ) m 2 ] } } | m 0 , m 1 , m 2 为3个损伤体weibull的分布参数; α 0 , α 1 , α 2 分别为与weibull分布参数 F 0 , F 1 , F 2 相对的常数; φ 表示松弛时间; E 0 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; |
Zhang [
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σ = { E 0 ε + E 1 φ 1 ε ˙ [ 1 − e − ε / ( φ 1 ε ˙ ) ] + E 2 φ 2 ε ˙ [ 1 − e − ε / ( φ 2 ε ˙ ) ] ε ≤ ε t h e − ( ε − ε t h ) m / a E 0 ε + E 1 φ 1 ε ˙ [ 1 − e − ε / ( φ 1 ε ˙ ) ] + E 2 φ 2 ε ˙ [ 1 − e − ε / ( φ 2 ε ˙ ) ] + [ 1 − ( ε − ε t h ) m / a ] k ε > ε t h | E 0 , α , β 为非线性弹簧的弹性系数; E 1 , E 2 表示不同松弛时间低频和高频的弹性模量; φ 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率;D为损伤变量; ε t h 是材料累积损伤的极限应变; ε 0 , m 是Weibull 分布参数;k是试样损坏区域中聚丙烯纤维的承载力; |
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张文清 [
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σ = ( 1 − D ) [ E a ε + E 2 ∫ 0 t ε ˙ exp ( − t − τ φ 2 ) d τ ] | E a 表示2个简单弹簧并联后等效为一个简单弹簧的弹性模量; φ 2 表示松弛时间; ε ˙ 表示平均应变率;D为损伤变量; |
郭德勇 [
|
σ = E 0 ε [ ( ε ε 0 ) m + 1 ] exp [ − ( ε ε 0 ) m ] + E 1 ε ˙ φ 1 [ 1 − exp ( − ε ε ˙ φ 1 ) ] + E 2 ε ˙ φ 2 [ 1 − exp ( − ε ε ˙ φ 2 ) ] + E 3 ε ˙ φ 3 [ 1 − exp ( − ε ε ˙ φ 3 ) ] | E 0 , E 1 , E 2 , E 3 均为弹性; ε 0 一般位于应力峰值对应的应变附近;m代表维数, φ 表示松弛时间; |
付玉凯 [
|
σ = E 0 ε a exp ( − ε a m α ) + E 1 ∫ 0 t ε exp ( − t − τ φ 1 ) d τ + E 2 ∫ 0 t ε exp ( − t − τ φ 2 ) d τ | ε a 为损伤应变; E 0 , E 1 , E 2 为弹性模量常数; φ 1 , φ 2 为松弛时间;m为weibull分布参数。 |
表5. 黏弹性损伤本构模型的重要表达式
Perzyna模型是黏塑性模型的主要形式之一,Perzyna [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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Perzyna [
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ε ˙ i j = 1 2 G S ˙ i j + 1 − 2 v E σ ˙ δ i j + γ 〈 Φ ( F ) 〉 ∂ f ∂ σ i j | G为切变模量; γ 为材料参数; ε ˙ i j 为应变率偏量: S i j 为应力偏量; Φ ( F ) 是关于F的函数; |
Bicanic [
|
ε ˙ = { σ ˙ E σ ≤ σ 0 σ ˙ E + γ ( σ − σ 0 ) σ > σ 0 | ε ˙ 为应变率; σ ˙ 为应力率;E为弹性模量; γ 为流动性参数; σ 0 为初始应力;详见文献 [
|
Kang H [
|
σ ˙ = ϑ : ε ˙ − 1 τ [ σ − σ ¯ ] | σ ˙ 表示应力率; ε ˙ 表应变率; σ ¯ 是在弹塑性状态下获得的一组内部状态变量; τ 表示松弛时间; |
冯明珲 [
|
σ i j = λ ε k k e l δ i j + 2 G ε i j e l + λ ∗ ε ˙ k k e l δ i j + 2 G ∗ ε ˙ i j e l ε i j = ε i j e l + ε i j i n | λ , G 为拉梅常数; σ i j 为应力张量; G ∗ , λ ∗ 黏弹性系数; ε i j e l 和 ε i j i n 弹性应变张量和非弹性应变张量 |
Georgin [
|
{ ε ˙ v p } = 1 η [ D e ] − 1 { { σ } − { σ p } } { ε ˙ } = { ε ˙ e } + { ε ˙ v p } | { σ p } 为塑性应力张量; { σ } 是应力张量; η 为黏度参数; { ε ˙ v p } 为黏塑性应变率张量; [ D e ] 对应于胡可弹性矩阵;详细参数见文献 [
|
肖诗云 [
|
m i j d σ i j + h d λ + s d λ ˙ = 0 | λ 为塑性乘子; σ i j 为应力张量的分量; m i j 为与塑性相关的张量;h、s为张量函数; |
Pandey [
|
ε i j = ε i j e + ε i j v p ε i j v p = γ 〈 ϕ 〈 F 〉 〉 ∂ F ∂ σ i j | ε i j e , ε i j v p 为弹性应变张量和塑性应变张量; γ 为流动性参数; σ i j 为应力张量的分量; ∂ F ∂ σ i j 为方向函数; |
褚卫江 [
|
F = q − p 3 ( f c + f t ) f c − f t − 2 f c f t f c − f t | f c , f t 为抗压强度和抗拉强度;p、q为与应力相关的张量;详见文献 [
|
表6. 黏塑性本构模型的重要表达式
李兆霞 [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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李兆霞 [
|
ε ˙ e = σ ˙ ∗ E = σ E ( 1 − h D ) ε ˙ v = ( σ ˙ ∗ − σ 0 μ ) ∗ = [ σ − σ 0 ( 1 − h D ) u ( 1 − h D ) ] ∗ | σ 0 为屈服应力; μ 为黏性系数; ε ˙ e 和 ε ˙ v 为弹性应变率和非弹性应变率; σ ∗ 为有效应力;D为损伤变量;h为微裂纹闭合影响系数; |
Govindjee [
|
σ ˙ = C : [ ε ˙ − ∑ k = 1 M γ k ∂ σ ϕ k ] | σ ˙ 为应力率; ε ˙ 为应变率;C是材料的4级刚度张量; ϕ k 为损失函数; γ k 为广义拉格朗日乘数;详见文献 [
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Dube [
|
λ ˙ = 1 m { 〈 f ( Y , Z ) 〉 Y 0 } n | Y 0 是定义损害阈值的参数;Z是硬化-软化控制变量;Y是损伤能量释放率; λ ˙ 为损伤倍数;m、n是由实验拟合的正数; |
陈书宇 [
|
f ( I 1 , J 2 , cos 3 θ ) = a J 2 e c 2 + λ J 2 ¯ e c + b I 1 e c − f 1 ( p , D , X ˙ ) = 0 | e c 为单轴有效受压应力; θ 为应力角; I 1 , J 2 分别为应力的第一不变量和偏应力的第二不变量; λ 为偏平面的表达式; X ˙ 为应变率;a,b为Ottosen模型中的2个参数; |
Gatuingt [
|
σ i j = ( 1 − D ) [ K ε k k e δ i j + 2 G ( ε i j e − 1 3 ε k k e δ i j ) ] | σ i j 为应力张量;D为损伤变量;K、G为体积模量和剪切模量; |
Ragueneau [
|
λ ˙ = f ∗ 1 − f ∗ 〈 F N T m v p 〉 n v p d f ∗ = k ( 1 − f ∗ ) f ∗ d ε k k p | m v p 和 n v p 为材料参数; f ∗ 为孔隙率;参数k校准孔隙的封闭速度; λ ˙ 为损伤倍数; F N T 为修正的Gurson屈服函数; |
表7. 黏塑性损伤本构模型的重要表达式
Lindholm [
文献来源 | 模型的重要表达式 | 参数释义 |
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Lindholm [
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ε ˙ = σ ˙ E + F 〈 σ − f ( ε ) 〉 〈 F ( x ) 〉 = { 0 x ≤ 0 F ( x ) x > 0 | ε ˙ 为应变率; σ ˙ 为应力率;E为弹性模量; |
于亚伦 [
|
ε ˙ = σ ˙ E d + D ( σ σ d − 1 ) n | E d 为动载应力–应变曲线的线性阶段斜率;D,n为材料常数; σ d 为动载弹性极限; |
谢理想 [
|
σ = { E 0 ε exp [ − ( ε α ) m ] ( σ < σ s ) { σ s [ 1 + ( k τ ) 1 n ( 1 ε ˙ 0 ) ( ε ˙ ) a n + 1 ( ε − ε s ) b n ] } exp [ − ( ε − ε s α ) m ] ( σ ≥ σ s ) | E 0 为静态压缩强度后的弹性模量; m , α 均为WeiBull分布参数; τ , n 均为不同岩石的固有常数; σ s 屈服点的应力;k为与材料相关的常数; ε ˙ 0 为特征应变率; ε s 为屈服点的应变; |
表8. 过应力模型的重要表达式
Li [
文献来源 | 模型的关键表达式 | 参数释义 |
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LI [
|
σ f = ( 1 − D ) S c + E ( 1 − D ) 1 − 2 v ( C d f α ) 1 1 + β ( θ ˙ ) 1 1 + β | E为弹性模量; σ f 为断裂应力;D为损伤变量; S c 为静态强度;v为泊松比; θ ˙ 为应变率; C d f 为裂纹密度; α , β 为材料常数; |
曹文贵 [
|
σ 1 = E ε 1 ( 1 − D ) + 2 μ σ 2 = E ε 1 e − ( α 0 I 1 + J 2 1 / 2 F 0 ) + 2 μ σ 2 | I 1 , J 2 分别为应力的第一不变量和偏应力的第二不变量; α 0 是与岩石相关的参数; μ 是泊松比; σ 1 , σ 2 为主应力; |
徐未亚 [
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∂ σ 1 ∂ ε 1 = E [ c n e − ( α 0 I 1 + J 2 1 / 2 F 0 ) + 1 − c n ] + E ε 1 { − m [ α 0 I 1 + J 2 1 / 2 F 0 ] m − 1 } ⋅ [ α 0 ( σ 1 + 2 σ 2 ) E σ 1 − 2 μ σ 2 + ( σ 1 − σ 2 ) E 3 ( σ 1 − 2 μ σ 2 ) F 0 ] c n e − ( α 0 I 1 + J 2 1 / 2 F 0 ) m | I 1 , J 2 分别为应力的第一不变量和偏应力的第二不变量; c n 为从0到1变化的系数;m和 F 0 为 Weibull分布参数; α 0 是与岩石相关的参数; μ 是泊松比; σ 1 , σ 2 为各个方向的主应力; |
单仁亮 [
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σ = E ε ⋅ exp ( − ε m / a ) + η d ε / d t | E为未损伤岩石的初始弹性模量; m和a为分布曲线的形状系数; η 为黏性系数; |
李夕兵 [
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σ z ( t + t 0 ) = 9 K E 2 ( 3 K + E 2 ) η [ η ( ε z 0 + ε r ( t ) ) + E 1 − β η β ( ε z 0 + ε r ( t ) − C ) e − β ( ε r ( t ) C ) + t 0 ] + S x 0 + S y 0 2 ( 3 K + E 2 ) η [ γ + δ e − β ( ε r ( t ) C ) + t 0 ] t + t 0 = 1 − exp { − [ ε z 0 + ε r ( t ) / α − ( 1 + sin φ 1 − sin φ − 2 v ) ( σ x 0 + σ y 0 2 ) / E 2 ε ] m } | σ z ( t + t 0 ) 为动静组合加载应力( t ≠ 0 ); ε z 0 为假想动静组合应力 S x 0 和 S y 0 产生的初始应变;平均弹性模量为E;m和 F 0 为Weibull分布参数; t 0 为岩石受力状态为零的时刻; η 为黏性系数; φ 为岩石的内摩擦角;具体参数想见文献 [
|
杨明辉 [
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σ x = E ε x exp [ − ( F ∗ / F 0 ) m ] + μ ( σ y + σ z ) + η ⋅ d ε x d t σ y | E为弹性模量; ε x 为x方向的应变; σ x , σ y , σ z 分别为三个方向的应力; μ 为泊松比; η 为黏性系数; m , F 0 分别为岩石微元强度的 F d 的Weibull分布参数; |
表9. 相关统计损伤模型的重要表达式
综上所述,本文主要阐述了岩石或岩土体、混凝土等材料动态本构关系的构造规律和重要性,详细的叙述了准脆性材料的繁衍规律及发展历程,相关研究的水平和态势很大程度上标志着岩土工程及力学研究理论高度和研究活力及其工程设计基础的水平,力学的重要概念对深入理解自然界所发生现象的规律和机理是及其有用的,材料的动态本构关系理论的研究与生产实践和工程应用是息息相关的。通过对非均匀准脆性材料的动态本构关系的系统科学分析,基于非线性连续介质力学理论,复杂岩土介质材料的动态本构关系理论繁衍和发展具有如下特征:注重实验技术应用和力学理论相结合;注重岩土材料宏观力学和细微观力学相结合;注重介质环境和动力学相结合。复杂的岩土介质材料与均匀材料力学行为的区别主要在于动态响应方面,虽然相关研究取得了一定的进展,经过对比分析不同动态本构关系构建发展及应用领域的局限性,目前依然存在诸多问题。由于动态荷载作用下准脆性材料的破坏机理非常复杂,以致于岩土介质材料的动态本构参数较多,其中大多的材料参数都是通过实验数据的拟合得到的,缺乏一定的理论依据;另外由于实验条件的局限,尚无法准确描述动载下岩土介质变形及破坏机理的实验研究以及各种因素对岩土介质动态力学性能的影响,因此,未来仍需进一步发展和构建多场复杂环境条件下岩土介质的动态本构关系的统一理论研究。
国家重大研发计划(2020YFA0711800);国家自然科学基金(12072363)。
范学如,罗宁,曹小龙,蒋立,梁汉良,翟成. 非均匀准脆性岩土类材料的动态力学本构关系的繁衍与演化Propagation and Evolution of Dynamic Mechanical Constitutive Relation of Heterogeneous Quasi-Brittle Materials[J]. 力学研究, 2021, 10(01): 29-51. https://doi.org/10.12677/IJM.2021.101004
https://doi.org/10.1016/S0734-743X(97)00023-7
https://doi.org/10.1016/0045-7825(86)90057-5
https://doi.org/10.1016/0020-7683(76)90044-5
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9445(1985)111:3(563)
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9399(1999)125:12(1411)
https://doi.org/10.1016/S0045-7825(99)00223-6
https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2008.03.006
https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2005.06.005
https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2007.03.001
https://doi.org/10.1016/S0065-2156(08)70009-7
https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2010.04.004
https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2010.10.003
https://doi.org/10.3390/app7020202
https://doi.org/10.12989/sem.1997.5.3.221
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.06.177
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.02.049
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.07.164
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.07.027
https://doi.org/10.1090/qam/144536
https://doi.org/10.1002/eqe.4290110508
https://doi.org/10.1016/S0307-904X(98)10050-1
https://doi.org/10.1007/978-3-642-66165-5
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9399(2000)126:9(995)
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9399(1999)125:8(941)
https://doi.org/10.1016/S0020-7683(01)00102-0
https://doi.org/10.1016/S0045-7949(00)00110-3
https://doi.org/10.1016/S0958-9465(01)00060-9
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9445(2006)132:9(1393)
https://doi.org/10.1016/j.ijimpeng.2014.09.009
https://doi.org/10.1002/nme.1620382105
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9399(1997)123:12(1326)
https://doi.org/10.1007/BF02539277
https://doi.org/10.1002/(SICI)1096-9845(199809)27:9<937::AID-EQE764>3.0.CO;2-5
https://doi.org/10.1002/nag.188
https://doi.org/10.1016/S0045-7949(03)00043-9
https://doi.org/10.1177/1056789512455968
https://doi.org/10.2478/bpasts-2013-0007
https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9399(1997)123:12(1326)
https://doi.org/10.1016/0148-9062(74)90885-7
https://doi.org/10.1016/S0148-9062(96)00041-1