根据《目录》所列内容显示，“有毒有害、易燃易爆气体检测(报警)仪”包括了7类代表性计量器具，其中一氧化碳二氧化碳红外线气体分析器、烟气分析仪及化学发光法氮氧化物分析仪的技术含量及制造成本较高，通常只有规模较大的企业具有设计和生产能力；而甲烷测定器、二氧化硫气体检测仪、一氧化碳检测报警器、硫化氢气体检测报警仪这四种由于仪器结构较为简单，所涉及的各类零部件均有相当成熟的产业链支撑，成本与技术门槛相对偏低，因此存在大量规模较小的“作坊式”企业，导致市场上同类型产品良莠不齐，因此本文主要讨论这四种常见气体检测报警仪在型式评价中容易出现的问题。

需要特别指出的是，由于光干涉式甲烷测定器、催化燃烧式甲烷测定器等矿用仪器较为少见，因此不在本文讨论的范围；另一方面，由于部分型式评价大纲或检定规程(如JJF 1363-2019)中区分了气体分析仪及气体检测报警仪 [12] [16] ，本文仅讨论其对气体检测报警仪的相关要求。

四类气体检测报警仪所对应检定规程及型式评价大纲见 表1 。

进行型式评价试验所需要提供的样机数量应按照各型式评价大纲的规定，注意需要区分“单一产品”与“系列产品”，其中“单一产品”是指测量原理、对象、范围等各项参数固定的单一型号的产品；而“系列产品”是指测量原理相同、结构(外观)相同或相似，并满足两个条件(① 准确度相同，测量区间不同；② 准确度不同，测量区间相同且结构相同)之一的一组产品，通常系列产品可以包含多个型号，不同型号的测量范围可以不同 [7] [8] 。各气体检测报警仪型式评价所需的样机数量见 表2 。

由于型式评价需要检查传感器等关键零部件并拍照，试验人员通常需要对样机进行拆解(如 图1 所示)，因此全部试验样机不应以灌胶等不可拆卸的方式密封。如确有部分关键零部件无法拆卸，则申请单位需要另外提供一整套零部件的散件，该套散件在拍照后将与试验样机一同封存。

全部试验样机需自带读数显示面板，不应使用临时的读数装置；如部分固定式报警器探头不带显示面板的，则需要将带显示的控制器一同作为样机送检，该控制器需要与探头一同进行试验。样机需内置浓度标定功能，且标定数据是存储在仪器本体上，不应存储在外接控制器上。对于扩散式仪器，申请单位还需要提供配套的气体标定罩。

此外，如仪器需要外接电源的，需要注明输入电源的电压电流要求；建议申请单位在送样前提前将仪表内部的电源端子接好线，或提供简明的接线示意图，以避免因接错线导致的意外情况，同时节省试验所需时间。

法制管理要求是企业在生产计量器具过程中最容易出现细节问题的部分， 图2 为部分存在问题的试验样机铭牌及显示面板。经检查可以发现，图中所示铭牌及显示面板均使用了非法定计量单位PPM作为浓度单位，而按照型式评价大纲等相关规范文件的要求，所有样机均应使用法定计量单位，即μmol/mol、mg/m³等；此外，样机铭牌中还缺少技术指标、制造时间等信息，部分字符大小写等格式也存在不规范的情况。

关于计量法制标志和计量器具标识方面，其他还需要注意的有：仪器的铭牌应清晰且牢固，不应使用普通纸等易磨损的材质进行临时性粘贴；样机应提前预留型式批准标注与编号；名称与测量范围需要规范且合理，应正确体现仪器的功能；技术指标应与大纲保持一致，不应自行提高或降低要求；出厂编号应具有唯一性。此外，企业还需注意样机机身所标注的信息应与提交型式批准申请时所填信息及说明书等各类资料保持一致。

计量性能是计量器具最为重要的技术指标，也是检定规程和型式评价大纲所考察的主要项目。气体检测报警仪型式评价实验中，计量要求主要包括示值误差、重复性、响应时间和漂移四项，各项目的指标要求见 表3 。

此外，二氧化硫气体检测仪型式评价大纲中规定二氧化硫气体检测仪还需要额外进行报警设置误差试验，要求为“报警设置误差不超过最大示值误差的二分之一”，但该项目在最新版二氧化硫气体检测仪检定规程中已经取消；此外检定规程中也将示值误差的要求更改为“±5% FS或±10%，满足其中之一即可”，响应时间的要求更改为“60 s” [10] [16] ，注意在新版型式评价大纲发布前，仍应按照旧版大纲的要求进行试验。

进行试验操作前，首先应根据不同大纲的要求选择合适浓度的气体标准物质及零点气体，气瓶、设备间的管路连接应尽量使用聚四氟乙烯等材质的气管以减少对气体成分的吸附。在通气操作时，对于扩散式仪器，应选用厂家所提供的气体标定罩，然后按照指定的流量进行通气，并尽量确保每次测量时的通气流量接近；对于泵吸式仪器，则应使用三通分流阀，按一进两出的方式连接气路，测试时应保证排空路有合适的气流流出，既要避免流量过大对仪器气泵造成损坏，又不能因流量过小而使仪器吸入空气导致测量结果偏小。

在单次通标气测量结束后，应等待仪器示数充分回零后再进行下一次实验，以避免部分传感器产生累积效应而导致测量读数越来越大。在准备进行漂移实验时，由于实验耗时较长(部分固定式仪器需要6小时)，应提前规划好时间以免错过测量时机。

仪器的检定试验与型式评价试验最大的区别就体现在通用技术要求方面。对于气体检测报警仪的型式评价试验来说，除了要进行检定规程所要求的外观与结构检查、通电检查、报警功能、绝缘电阻等常规项目外，还需要额外进行气候环境适应性、机械环境适应性、电磁兼容适应性等一系列更加复杂的试验，以便对仪器的性能进行更加系统和全面的评估。由于通用技术要求的试验相对复杂，对试验环境、设备等配套条件要求较高，许多小微型气体报警器生产企业难以自行进行检验，故通用技术要求是型式评价试验中最容易出现问题的环节。

按照型式评价大纲的要求，固定式气体检测报警仪需要进行长期稳定性测试，这是由于固定式气体检测报警仪通常是安装在需要对目标气体进行长时间连续监测的场景下，故其稳定性的要求要比便携式仪器更高。 图3 为某型号一氧化碳检测报警器示值误差项目及长期稳定性项目的试验结果。

可以看出在示值误差项目的试验中，该型号三台试验样机在大纲要求的三个测试浓度点下的示值误差均能满足大纲的要求(±10%)；而在经过28天的长期稳定性试验后，全部样机的示值误差均出现了严重的负漂，且均超出了大纲的允许范围 [11] 。由此可见，常规示值误差合格的样机经过长时间连续工作后，其指标可能会出现较大幅度的变化。

在进行长期稳定性项目的试验时，需要注意的是仅可以在试验开始时对仪器进行一次标定操作，而在其后的28天时间内不得再次调节和校准仪器，直到试验的最后一天，再按要求检测仪器的示值误差。在实验过程中，为了避免断电等意外情况发生，建议使用UPS不间断电源进行供电。

环境适应性试验主要可分为气候环境和机械环境，其中气候环境部分通常包括高温试验、低温试验、高温贮存试验、低温贮存试验和恒定湿热试验；机械环境部分通常包括振动试验和跌落试验。需要注意的是，高温、低温、恒定湿热、振动和跌落试验是为了考察仪器在不同环境下是否能正常工作，因此试验期间仪器是按照正常工作时的安装方式通电工作的；而高温贮存、低温贮存是为了考察仪器在经过不同环境条件的贮存及运输后是否能正常工作，因此仪器应带包装进行试验，待升降温操作结束后再将仪器取出通电并进行误差等测试。

气体检测报警仪的电磁兼容适应性试验主要考察仪器在不同电磁场环境下是否可以正常工作，通常包括射频电磁场辐射抗扰度试验、静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。由于此类试验所需设备(如电波暗室等，如 图4 所示)价格昂贵，企业通常不具备试验条件，因此建议企业提前委托有资质的第三方检测机构进行相关项目的摸底试验，以便提前发现问题并及时做出改进。